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虽落幕,不停步!看S4000划焊一体机如何以“超高速”C位出道
  发表时间:2020年08月13日  点击数:3610 次

       为期三天的2020上海SNEC光伏展已经圆满落幕。小牛新品S4000超高速划焊一体机在N4-360展位大秀实力,每天吸引众多光伏业内人士前来近距离观看、深度感受“超高速”的魅力。

     

 

2020年是大电池片组件诞生的元年,在今年的SNEC展会上,各大组件厂家相继展出了18X及21X组件,700W+、800W+的组件都有出现,真是没有你想不到只有你做不到的!大家谈论的核心主题也都是如何做“大”?多大合适?在现有电池片及原材料技术下,高功率低电压组件一直是组件行业研发追求的目标。大电池片的出现给组件版型设计带来了多种可能,未来多切电池片组件可以进一步提高功率,通过版型的创新设计,也可以实现低电压,这样焊带还会采用更细的直径,进一步减少焊盘银浆的使用量,从而建立更高功率,更低度电成本的优势。 过去三年里,组件版型是由五栅向多主栅,整片向半片变革的时期,原制造整片版型的线体变更半片时,每条线串焊机的数量会成倍的增加,急剧增加了操作人员数量及占地空间。同样,未来大电池片多切方案组件在生产环节中意味着串焊机的产能更加大幅下降,从而导致操作人员数量继续上升,占地面积再次加大,但有些厂房占地面积已不允许新增串焊空间。为此,2019年底,小牛以“划零为整”的创新理念研发出一款兼容性强、超高速的划焊一体机来解决此矛盾。

S4000是如何实现“超高速”的呢?

在这展会落幕之际,小牛自动化亲自为您揭开这神秘的面纱。     

 

     

 

 

                  

S4000型超高速划焊一体机具备颠覆性焊接能力,能够兼容156~220mm电池片,产能高达3600*切割片数(1/2~1/3),最高可切至1/6片,主栅可兼容5BB~15BB。

——以整片模式布带、布片后进入焊接工位,划零为整,实现超高速

——每个焊接通道制带采用双道制备,提高了布置焊带及模组的准备节拍

——把焊接过程的动作分解运行,提高了速度,保证了焊接品质

——上下压具夹持电池片及焊带运行,整个焊接过程稳定、精准、可靠

S4000除了超高速,还应用了许多先进的技术,为打造智能化工厂奠定了基础。

其中:

——具备对接AGV小车接口,可自动上料

——在线或离线无损切割划片,提供更高的机械载荷强度

——上下压具自动识别并按预设序列完成自清洗

——选配AI串EL检测

——具备小间距或负间距焊接功能

 

小牛自动化凭借着雄厚的研发实力、行业前沿的先进技术、稳定可靠的产品质量,还将不断地为光伏行业高质量发展贡献智慧、树立标杆、表明方向。

展会虽落幕,但创新永不停步!

2021年6月3-5日,下一站,我们再相会!

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